Частотный преобразователь – это устройство, способное регулировать скорость вращения электродвигателя с переменным током. Также известный как инвертор. Как видно из названия, его основной задачей является преобразование стандартной частоты напряжения 50Гц в 3х фазное электрическое напряжение с переменной частотой в диапазоне от 0,2Гц до 400Гц и более. Надежность и простота в использовании дают значительные преимущества использования такого электропривода, а впечатляющие варианты опциональных модулей позволяют пользоваться частотников в наиболее различных сферах деятельности.
Частотным преобразователем подразумевает несколько типов управления:
Статическое – изменяя частоту, с помощью небольших приращений для недопущения перерегулирования.
Векторное – в зависимости от силы тока, существует потребность в обратной связи по скорости.
Прямое управление моментом – осуществляется при изменениях характеристик тока и скорости.
Бесступенчатая регулировка скорости работы в асинхронном электродвигателе - это практически главный ожидаемый эффект в пользовании частотным преобразователем.
Их применяют в самых разнообразных электронных механизмах, в лифтах, станках, насосах, компрессорах, вентиляторах и других устройствах.
Благодаря основательной замене в промышленности и на предприятиях - асинхронные двигатели с преобразователем частоты заменили собой устаревшие механические скоростные регуляторы. Равно как и приводы с постоянным током и двигатели со скоростями. Частотный преобразователь может уберечь двигатель от перегрева, перегрузок по току или обрывах фаз.
С помощью индикаций на приборе можно отследить силу тока, напряжение, выходные частоты, время работы, ошибки и другую требуемую информацию.
Новые преобразователи частоты практически универсальны и с лёгкостью подвергаются настройке под любую систему, благодаря расширенным дополнительным платам в контроллерах.
При эксплуатации преобразователя необходимую частоту можно не только сэкономить в виде электричества, но даже и произвести решение практически любого процесса в автоматизации производства.
Сферы использования частотными преобразователями
-
Практически все объекты в машиностроении, вентиляционных и насосных системах, в электротранспорте, различных станках и оборудованиях.
-
Применение частотников в токарно-шлифовальных станках способствует повышению точности позиционирования в деталях и усовершенствованию прецизионного процесса в обработке необходимых деталей.
-
Применение частотных преобразователей в штамповочных прессах позволяет с максимальной точностью производить обработку и быструю замену деталей и инструментов станка.
-
Применяя частотные преобразователя в конвейерах выгода состоит в плавности регулировок скорости движения ленты и максимально возможной точностью позиционирования.
-
В металлообрабатывающих машинах и станках синхронизируются и точно управляются процессы без дополнительно износа оборудования и потерь от возможных всплесков напряжения и неоднородности материала.
-
В револьверных станках производится автоматизация по частотным преобразователям. Это помогает добиться стабильной скорости в обработке и высокой точностью позиционирования.
-
В координатно–расточных механизмах автоматизация процесса заключается в возможном сокращении времени на замену рабочего инструмента и возможности выполнить трёхмерную обработку болванки с помощью всего одной рабочей программе.
-
Токарно – шлифовальные станки способны использовать преобразователь частоты для выбора точной позиции каждой из обрабатываемых деталей и способности к прецизионному процессу в данной работе.
-
Во фрезерных станках используемый электропривод полностью управляется с помощью осей вращения и значительно снижает стоимость выпускаемой продукции.
-
Штамповочные прессы. Используя преобразователи частоты с данном это позволяет быстро менять рабочие инструменты и достижение максимальной точности в его позиционировании.
-
Конвейеры. Автоматизация процесса при помощи частотного преобразователя позволяет с максимальной точность позиционировать и фиксировать скорость при перемещении.
Кроме указанных сфер применения частотников, существуют и другие, в которых автоматизация производственного процесса позволяет добиться не только оптимизации в производстве, но и прямого экономического роста. К положительным характеристикам можно отнести следующее:
-
- улучшение качества при производстве
-
- стабильность в работа электрооборудования
-
- оптимальные настройки при производительности
-
- экономность в потреблении электроэнергии до 40%
-
- понижение уровня износа деталей благодаря правильной динамике и своевременной реакции на изменение рабочих характеристик
Преобразователи частоты обрели популярность на рынке предоставляемых услуг, благодаря своим очевидным положительным качествам. Этими же параметрами легко объяснимы недорогая цена и отечественное производство.